摘要:危險(xiǎn)化學(xué)品化工廠根據(jù)國家法律要求都需進(jìn)行HAZOP(危險(xiǎn)與可操作分析),如何進(jìn)行高質(zhì)量的HAZOP,從根本上提高化工企業(yè)在設(shè)計(jì)時(shí)的本質(zhì)安全至關(guān)重要。本文就HAZOP分析幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行論述。
化工企業(yè)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段需要進(jìn)行HAZOP,有利于項(xiàng)目的本質(zhì)安全,減少項(xiàng)目建成后的改造帶來的損失。2013年國家安監(jiān)總局就“兩重點(diǎn)一重大”(重點(diǎn)監(jiān)管工藝,重點(diǎn)監(jiān)管化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源)?;髽I(yè)也提出明確要求,必須進(jìn)行HAZOP分析。本文以實(shí)際的案例來說明HAZOP分析中常見的問題,探討如何提高HAZOP的質(zhì)量,從而提高系統(tǒng)本質(zhì)安全。
1、實(shí)際案例
在進(jìn)行HAZOP分析時(shí),常會遇見如下的一些問題:1)場景描述不清晰,描述的只是一個(gè)有危害的現(xiàn)象,而不是該危害導(dǎo)致的最終后果。如經(jīng)常有報(bào)告描述物料泄漏,物料泄漏只是一個(gè)描述,如果沒有造成對環(huán)境、人的影響就不算是一個(gè)場景,因?yàn)闆]有風(fēng)險(xiǎn)。2)沒有對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量的分析;3)安全措施不是針對描述的場景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的?;费b卸流程圖,對照上面提到的問題點(diǎn),可以看出該HAZOP分析存在的主要問題有:1)對后果沒有進(jìn)行定量化的分析;2)可能原因描述不清楚,如物料溢出有很多原因,液位報(bào)警失效,音叉開關(guān)失效;3)無法確定采取后的措施能否滿足風(fēng)險(xiǎn)控制的要求。
2、HAZOP的關(guān)鍵點(diǎn)
在做HAZOP分析時(shí),如能遵照下述的幾個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行,則能完成一份清晰、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?bào)告。
2.1原因描述
原因就是偏離的事件,通常偏離的原因來自于三方面:人為失誤;設(shè)備故障;外部影響。從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來看,人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障,設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,如:開車階段,運(yùn)行階段或停車階段,因?yàn)橛辛司唧w的環(huán)境,后面在分析風(fēng)險(xiǎn)時(shí)自然可以會考慮停車的頻率,如工廠運(yùn)行幾年才停車一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒有必要投入太去做永久性的安全措施,而只是采取臨時(shí)性安全措施。判斷一個(gè)事件原因描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該事件是可以用頻率來量化(后文風(fēng)險(xiǎn)矩陣會提及頻率量化)。如:物料傳輸時(shí),由于離心泵機(jī)械密封失效,泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),很顯然機(jī)械密封是可以量化的頻率事件,通常為1年/次。原因描述的通用格式:××××(開車、停車、檢修)階段,由于××××(人為失誤、設(shè)備等原因),××××(設(shè)備或儀表位號)失效。
2.2后果描述
后果就是合理的最嚴(yán)重的最終結(jié)果。合理意味著須結(jié)合工廠實(shí)際,不能漫無邊際,不是所有的泄漏都會導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。后果為什么是要描述最嚴(yán)重的結(jié)果,這是因?yàn)楹蠊牟煌罄m(xù)采取的安全措施會不一樣,如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進(jìn)行控制就可以了,但如果是爆炸或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施,如通風(fēng),消防噴淋。還有一個(gè)誤區(qū)就是在描述原因事件時(shí)不要考慮現(xiàn)有的安全措施,筆者做HAZOP分析時(shí)經(jīng)常會遇其他成員說這個(gè)原因不可能,因?yàn)槲覀冇惺裁磗afeguard,切記我們在做HAZOP分析初始的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)一定不要考慮safeguard,因?yàn)閟afeguard也要失效的時(shí)候。最終的結(jié)果,通常為火災(zāi)、爆炸、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車。經(jīng)常在HAZOP報(bào)告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結(jié)果描述,因?yàn)槿绻瑝簺]有任何影響就不算是后果。衡量一個(gè)后果描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該后果是可以用危害程度來量化(后面風(fēng)險(xiǎn)矩陣會提及到后果量化)。如:罐體超壓(初始原因事件),罐體內(nèi)有毒有害化學(xué)品泄漏到空氣中(中間事件),人體接觸后中毒(最終結(jié)果)。后果描述的通用格式:××××(初始原因事件),可能導(dǎo)致××××(中間事件),發(fā)生最終的后果(火災(zāi)、爆炸、人員中毒、環(huán)境影響、生產(chǎn)影響)。
嚴(yán)密的邏輯關(guān)系組成了場景的清晰描述,為HAZOP后續(xù)分析奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
初始事件→中間影響→后果
3.建立風(fēng)險(xiǎn)矩陣
風(fēng)險(xiǎn)矩陣是HAZOP分析的關(guān)鍵。每個(gè)人對風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識是不一樣的,只有通過風(fēng)險(xiǎn)矩陣才能幫助分析者定量的衡量風(fēng)險(xiǎn)控制的措施是否是可以接受的,而不是靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去判斷風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)結(jié)合行業(yè)的相關(guān)信息建立起適合自己的風(fēng)險(xiǎn)矩陣(可以參考美國化工過程安全中心CCPS)。如下為風(fēng)險(xiǎn)矩陣的案例:
圖2風(fēng)險(xiǎn)矩陣
風(fēng)險(xiǎn)(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色代表不同的風(fēng)險(xiǎn)級別,紅色(高風(fēng)險(xiǎn)—不可接受),橙色(中度風(fēng)險(xiǎn)—需考慮),綠色(低風(fēng)險(xiǎn)—可接受)??紤]風(fēng)險(xiǎn)要分兩步,第一步初始風(fēng)險(xiǎn),第二部現(xiàn)有安全措施后的風(fēng)險(xiǎn),第二步也是驗(yàn)證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段,如果風(fēng)險(xiǎn)依舊不可控,那就需要再采取額外的安全措施。
4、結(jié)語
按照上述提到了三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),針對槽車裝卸的案例,我們可以對HAZOP進(jìn)行如下改進(jìn):
羅宏( 315800)
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