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液氯運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)管控安全技術(shù)

類(lèi)別:?;瘋}(cāng)儲(chǔ)安全 發(fā)布時(shí)間:2017-07-10 瀏覽人次:

   氯(液氯;氯氣)以前列入《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版)和《劇毒化學(xué)品目錄》(2002版),現(xiàn)在列入《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(2015版)》中,并在備注欄標(biāo)明為劇毒,所以,它屬于劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品,生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸過(guò)程中都有嚴(yán)格的規(guī)定和要求。多年以來(lái),中泰公司長(zhǎng)期從事液氯的生產(chǎn)、存儲(chǔ)、銷(xiāo)售、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳎總€(gè)環(huán)節(jié)都依據(jù)其理化特性進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),為液氯環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)管控奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),也為行業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)控制提供了經(jīng)驗(yàn)分享。伴隨液氯用戶(hù)生產(chǎn)裝置規(guī)?;郝鹊男枨罅恳渤杀对黾樱撈窟\(yùn)輸成為制約生產(chǎn)的瓶頸。對(duì)此,內(nèi)地多數(shù)液氯用戶(hù)采用移動(dòng)式壓力槽車(chē)進(jìn)行液氯運(yùn)輸,減少制約生產(chǎn)的瓶頸,但給其安全運(yùn)輸帶來(lái)了不小的挑戰(zhàn),為此公司引進(jìn)一輛液氯槽罐車(chē)用于液氯運(yùn)輸工作,現(xiàn)就風(fēng)險(xiǎn)管控要求介紹如下:


    一、液氯運(yùn)輸車(chē)輛制造廠(chǎng)商選擇。嚴(yán)把設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)在選擇液氯運(yùn)輸車(chē)輛制造商時(shí)嚴(yán)格選擇資質(zhì)、質(zhì)量、信譽(yù)好的公司,如武漢某化工設(shè)備有限公司,建廠(chǎng)于1984年,是武漢某船用機(jī)械有限責(zé)任公司的子公司,隸屬于中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司。專(zhuān)門(mén)從事一二三類(lèi)壓力容器生產(chǎn),為中國(guó)最早開(kāi)發(fā)的一二三類(lèi)壓力容器和系列ING運(yùn)輸車(chē)、專(zhuān)用車(chē)的企業(yè)之一,具有一二三類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)。主導(dǎo)產(chǎn)品有:石油化工設(shè)備、液化氣罐車(chē)、中壓天然氣罐車(chē)、罐式集裝箱。1986年、1987年分別獲中國(guó)船舶工業(yè)總公司和湖北省頒發(fā)的質(zhì)量管理獎(jiǎng);1996年開(kāi)始貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn),1997年取得質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū),2003年通過(guò)ISO9001:2000版質(zhì)量體系認(rèn)證和國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品3C認(rèn)證;同年獲得國(guó)家頒布的《中國(guó)信譽(yù)保證企業(yè)》榮譽(yù)證書(shū)。

液氯運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)管控安全技術(shù)

    二、嚴(yán)格落實(shí)運(yùn)輸單位、車(chē)輛及人員資質(zhì)。編制安全管理手冊(cè)、落實(shí)各環(huán)節(jié)管理要求依據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸管理規(guī)定》,積極辦理危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸相關(guān)手續(xù),配備專(zhuān)職運(yùn)輸人員,定期接受危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)知識(shí),確保在法律法規(guī)范圍內(nèi)規(guī)范運(yùn)輸。


1.強(qiáng)化對(duì)設(shè)備設(shè)施及安全附件管理


    液氯槽車(chē)由牽引裝置和罐箱組成,罐箱由液氯罐體總成、安全附件、裝卸系統(tǒng)、框架結(jié)構(gòu)、標(biāo)識(shí)及裝飾等部份組成。液氯槽車(chē)罐體為承壓式鋼制焊接結(jié)構(gòu),罐體母材Q345R,人孔蓋及法蘭為16Mn,設(shè)計(jì)最高工作壓力1.5MPa,設(shè)計(jì)溫度一19~55℃,容積21.667m3,裝載質(zhì)量27t。頂部設(shè)有一個(gè)∮500人孔,供檢修人員出入使用。罐體頂部還設(shè)有安全附件,由安全泄放裝置、緊急切斷裝置、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、導(dǎo)靜電裝置等組成。裝卸系統(tǒng)由緊急切斷閥、管道、遠(yuǎn)控裝置等組成。緊急切斷閥分為氣相閥和液相閥,所以也叫裝卸閥,液相閥下部有插入管,插人管伸人罐體底部積液槽內(nèi),罐體內(nèi)設(shè)防沖板用來(lái)減緩運(yùn)行時(shí)液體對(duì)罐體的沖擊,以增加運(yùn)行的穩(wěn)定性。危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛必須按照《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛標(biāo)志》(GB13392—2005)的規(guī)定懸掛標(biāo)志和標(biāo)志燈,液氯運(yùn)輸車(chē)輛的警示標(biāo)志燈、牌必需齊全有效。


2.規(guī)范危險(xiǎn)貨物充裝、道路運(yùn)輸基本要求


    (1)從事移動(dòng)式壓力容器充裝的單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)充裝單位)應(yīng)符合《移動(dòng)式壓力容器充裝許可規(guī)則》的要求,應(yīng)當(dāng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡(jiǎn)稱(chēng)發(fā)證機(jī)關(guān))充裝許可證后,方可在許可的范圍內(nèi)從事移動(dòng)式壓力容器充裝工作。

    (2)充裝單位取得移動(dòng)式壓力容器充裝許可證,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)取得安全生產(chǎn)監(jiān)管部門(mén)有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))許可,并且取得公安、環(huán)境保護(hù)和氣象等有關(guān)政府部門(mén)的相關(guān)批準(zhǔn)或者驗(yàn)收以及取得其他按國(guó)家規(guī)定需要有關(guān)政府部門(mén)的批準(zhǔn)后才能正式投入運(yùn)行。

    (3)移動(dòng)式壓力容器充裝單位應(yīng)當(dāng)按相關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,建立健全質(zhì)量保證體系,體系文件中的充裝管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程以及相應(yīng)的工作記錄應(yīng)當(dāng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)要求。

    (4)充裝單位應(yīng)當(dāng)建立健全充裝質(zhì)量保證體系,能有效控制充裝工作質(zhì)量,并且根據(jù)充裝站的實(shí)際情況變動(dòng)、充裝工藝的改進(jìn)而及時(shí)修改。

    (5)液氯槽罐車(chē)充裝單位應(yīng)當(dāng)對(duì)充裝安全負(fù)責(zé),使質(zhì)量保證體系有效運(yùn)轉(zhuǎn),各項(xiàng)制度得到貫徹執(zhí)行。

    (6)液氯槽罐車(chē)充裝單位不得對(duì)移動(dòng)式壓力容器的罐體、管路、閥門(mén)及外觀、漆色、色環(huán)、標(biāo)志等進(jìn)行任何改動(dòng)。

    (7)液氯槽罐車(chē)充裝單位應(yīng)當(dāng)具備以下基本條件:

①有與移動(dòng)式壓力容器充裝相適應(yīng)的符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員;

②有與充裝介質(zhì)種類(lèi)相適應(yīng)的充裝設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、檢測(cè)手段、場(chǎng)地廠(chǎng)房和安全設(shè)施;

③有健全的質(zhì)量保證體系,適應(yīng)本企業(yè)的事故應(yīng)急專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案;

④充裝活動(dòng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求,能夠保證充裝工作質(zhì)量;

⑤能夠?qū)κ褂谜甙踩褂靡苿?dòng)式式壓力容器提供指導(dǎo)和服務(wù);

⑥必須對(duì)液氯購(gòu)買(mǎi)單位有關(guān)?;犯鞣N行政許可進(jìn)行核查,并建立全部液氯客戶(hù)安全檔案,禁止向不符合危化品安全管理規(guī)定的單位出售液氯;

⑦應(yīng)與液氯購(gòu)買(mǎi)單位簽訂安全協(xié)議,明確供購(gòu)雙方的安全管理責(zé)職,管理措施;

⑧如液氯購(gòu)買(mǎi)單位是委托運(yùn)輸單位運(yùn)輸,委托單位必須嚴(yán)格評(píng)審運(yùn)輸單位的各項(xiàng)危化品運(yùn)輸資質(zhì)以及質(zhì)量保證體系的運(yùn)作情況,并與委托的運(yùn)輸單位簽訂液氯運(yùn)輸安全協(xié)議,同時(shí)由委托方送一份副本給液氯供應(yīng)單位;

(8)液氯槽罐車(chē)的使用單位應(yīng)當(dāng)取得國(guó)家有關(guān)主管部門(mén)規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),并接受相關(guān)管理部門(mén)依法實(shí)施的監(jiān)督檢查;

(9)液氯槽罐車(chē)使用單位應(yīng)當(dāng)配備具有移動(dòng)式壓力容器專(zhuān)業(yè)知識(shí),熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員作為安全管理人員負(fù)責(zé)移動(dòng)式壓力容器的安全管理工作;

(10)移動(dòng)式壓力容器的管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)持相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證。移動(dòng)式壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)移動(dòng)式壓力容器作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育與專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并且作好記錄,保證作業(yè)人員了解所運(yùn)載介質(zhì)的性質(zhì)、危害特性和罐體的使用特性,具備必要的壓力容器安全作業(yè)知識(shí)、作業(yè)技能,及時(shí)進(jìn)行知識(shí)更新,確保作業(yè)人員掌握操作規(guī)程及事故應(yīng)急措施,按章作業(yè)。


3.規(guī)范液氯槽罐車(chē)裝卸要求

(1)裝卸場(chǎng)所環(huán)境

①液氯儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所選擇,應(yīng)全面考慮周邊自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境,與周邊村莊、主要交通要道等之間的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)有關(guān)規(guī)定。

②根據(jù)所在企業(yè)及相鄰工廠(chǎng)或設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性,結(jié)合地形、風(fēng)向等條件,合理布置,應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160—2008)防火安全距離要求。

③根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GBZ230—2010),液氯屬極度危害職業(yè)性接觸毒物,裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50493—2009)要求安裝有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置,滿(mǎn)足《易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)驗(yàn)收技術(shù)要求》(GB17681)對(duì)液氯罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)驗(yàn)收技術(shù)要求。

④液氯儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)具有滿(mǎn)足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和供電系統(tǒng),按照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140)要求配備滅火器。

⑤汽車(chē)的液氯裝卸站,進(jìn)、出口應(yīng)分開(kāi)設(shè)置;當(dāng)進(jìn)、出口合用時(shí),站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車(chē)場(chǎng)地;采用液氯離心泵充裝時(shí),其液氯裝卸車(chē)鶴位與充裝泵的距離,不應(yīng)小于10m;裝卸液氯管道上應(yīng)設(shè)置便于操作的緊急切斷閥,并應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程切斷裝置,緊急切斷閥距卸車(chē)鶴位的距離不應(yīng)低于10m;裝卸棧臺(tái)應(yīng)設(shè)安全梯;汽車(chē)裝卸車(chē)鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m。

(2)總平面布置

①液氯儲(chǔ)罐、裝卸區(qū)應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開(kāi)布置,符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能,在廠(chǎng)區(qū)總平面布置中應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187)和《石油化工企業(yè)廠(chǎng)區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/]r3053—2002)要求。

②儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

③平面布置應(yīng)考慮防止有害氣體泄漏時(shí)對(duì)周?chē)h(huán)境的危害,應(yīng)集中布置在廠(chǎng)區(qū)邊緣地帶,應(yīng)在工廠(chǎng)全年最小頻率風(fēng)向的上方位。

(3)機(jī)電設(shè)備

①液氯儲(chǔ)罐、壓力管道的生產(chǎn)(含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修)、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)及其監(jiān)督檢查等必須符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《移動(dòng)式容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》(TSGR0005—2011)等法規(guī)、規(guī)程要求,嚴(yán)格登記注冊(cè)、檢測(cè)檢驗(yàn)和檔案管理。

②所有的閥門(mén)、金屬軟管或鶴管等壓力管道元件應(yīng)使用取得《特種設(shè)備制造許可證》的單位的產(chǎn)品。

③液氯輸送管路上必須設(shè)置可靠的液氯質(zhì)量流量計(jì)和配套自動(dòng)切斷系統(tǒng)。

④應(yīng)配備有足夠抽氣力的濃硫酸液環(huán)泵氯氣真空泵和堿液吸收系統(tǒng)。

⑤安全裝置應(yīng)和生產(chǎn)設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、安裝、維修,同時(shí)投入生產(chǎn)和使用,不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。

⑥液氯儲(chǔ)罐、管道的溫度、壓力、液位、流量等重要工藝指標(biāo)應(yīng)按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50493—2009)要求安裝相關(guān)監(jiān)控設(shè)施,實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控,完善聯(lián)鎖報(bào)警等裝置。

(4)安全警告標(biāo)示

①儲(chǔ)存和裝卸作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894—2008)的規(guī)定設(shè)置“禁止煙火”、“當(dāng)心中毒”,“應(yīng)戴防毒面具”、“應(yīng)戴防護(hù)手套”、“應(yīng)戴防護(hù)眼鏡”等安全標(biāo)志和“嚴(yán)禁超裝、混裝、錯(cuò)裝”、“嚴(yán)禁裝卸人員擅離崗位”、“安全措施未落實(shí),不準(zhǔn)作業(yè)”、“易燃易爆、有毒、具刺激性”等警示語(yǔ)句。

②標(biāo)示方式:使用標(biāo)示板或標(biāo)示用反光貼紙。

③標(biāo)示位置:須標(biāo)示于操作人員作業(yè)時(shí)出入口經(jīng)常出入的明顯易見(jiàn)處。

④標(biāo)示項(xiàng)目:

a)“物質(zhì)危害特性及防止措施”標(biāo)示:

b)“充裝安全作業(yè)程序及注意事項(xiàng)”標(biāo)示:

c)“非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入”標(biāo)示:

d)“管路輸送流體及流向”標(biāo)示:

e)“閥轉(zhuǎn)向及開(kāi)關(guān)狀態(tài)”標(biāo)示:

f)“充裝裝置的安全耐壓壓力”標(biāo)示。

(5)洗眼與淋洗設(shè)施

①洗眼器及人體快速淋洗器:裝卸具有腐蝕性(如酸、堿)或其他對(duì)人體,皮膚具有毒害性的物料,應(yīng)設(shè)置洗眼器及人體快速淋洗器。

②設(shè)置位置:設(shè)在裝卸料站附近操作人員可安全迅速取用的明顯易見(jiàn)處,且加以標(biāo)示。使用水規(guī)定:應(yīng)使用水質(zhì)較佳的純水或超純水、自來(lái)水,不得使用工業(yè)用水。平時(shí)進(jìn)口管手動(dòng)閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài)。

(6)人體防護(hù)

①設(shè)置種類(lèi):依物料的物質(zhì)特性及防護(hù)用品配置標(biāo)準(zhǔn)配設(shè)必要的人體防護(hù)具(包括作業(yè)人員操作應(yīng)穿戴的防護(hù)具與緊急處理?yè)尵扔梅雷o(hù)具,其設(shè)置種類(lèi)如不同濃度場(chǎng)所所使用的防毒口罩、面具、呼吸器及防護(hù)衣、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等)。

②設(shè)置位置:應(yīng)設(shè)置于鄰近裝卸料站而操作人員可安全迅速取用、且不受污染的明顯易見(jiàn)處,并須加以標(biāo)示。

③防止異常泄漏緊急處理設(shè)施:裝卸物料發(fā)生異常泄漏,對(duì)廠(chǎng)區(qū)安全、環(huán)境有危害性的,須備置必要的緊急止漏處理工具及緊急吸收處理裝置。

④應(yīng)急處理工具箱:須備置有各項(xiàng)必要的止漏處理工具及供工具盛放的工具箱,箱內(nèi)并貼附供核對(duì)處理工具、名稱(chēng)、數(shù)量的清單。

(7)安全培訓(xùn)

①各企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自裝置的特點(diǎn)對(duì)作業(yè)全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,有相應(yīng)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)。

②管理人員、裝卸和儲(chǔ)存崗位作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得上崗證和特種作業(yè)人員操作資格證。

③安全培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)崗位安全責(zé)任制、管理制度、操作規(guī)程。

b)氯的《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》、《安全標(biāo)簽》。

C)勞動(dòng)防護(hù)用品、消防器材的使用和維護(hù)方法。

d)應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容及對(duì)外救援聯(lián)系方式。

④外來(lái)人員在進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位組織進(jìn)行入場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育。

(8)安全防護(hù)

①根據(jù)液氯的化學(xué)品特性和《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》(GB11651—2008)要求,應(yīng)選用適宜的勞動(dòng)防護(hù)用品、應(yīng)急救援器材和消防器材,定點(diǎn)存放,專(zhuān)人管理,定期檢查、維護(hù)和校驗(yàn),及時(shí)更新。

②裝卸或儲(chǔ)存崗位人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,正確使用、保養(yǎng)消防、應(yīng)急救援器材。

(9)安全監(jiān)護(hù)

①作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人,對(duì)作業(yè)全過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

②安全監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)立即停止作業(yè)。

③安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)作業(yè)安全培訓(xùn),有該崗位的操作資格。

④操作人員與安全監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行相互交底,明確作業(yè)過(guò)程中的危害及監(jiān)護(hù)工作重點(diǎn)。安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉安全監(jiān)護(hù)要求、安全措施和安全注意事項(xiàng)。

⑤安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)逐項(xiàng)檢查應(yīng)急救援器材、安全防護(hù)器材和工具的配備及安全措施的落實(shí)。

⑥發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護(hù)的作業(yè)與作業(yè)票不相符合或安全措施不落實(shí)時(shí)應(yīng)立即制止作業(yè),作業(yè)中出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即要求停止相關(guān)作業(yè),并立即報(bào)告。

(10)安全確認(rèn)

①儲(chǔ)罐區(qū)和裝卸作業(yè)區(qū)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

②作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)相關(guān)工藝設(shè)備符合安全要求,安全設(shè)施、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)完好。

③作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員不得擅離崗位;遇到雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)(含六級(jí)風(fēng))等惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

4.規(guī)范液氯槽罐車(chē)運(yùn)輸要求

(1)液氯槽車(chē)運(yùn)輸?shù)馁Y質(zhì)和通行證

①運(yùn)輸單位應(yīng)依法取得《中華人民共和國(guó)道路運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證》,其貨運(yùn)經(jīng)營(yíng)范圍必須含有液氯;

②運(yùn)輸單位承運(yùn)的每一罐車(chē)液氯必須向目的地(或始發(fā)地)縣級(jí)人民政府公安部門(mén)申辦劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證;

③辦理的劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證,承運(yùn)人應(yīng)當(dāng)核定通行證上載明的有效期、品名、數(shù)量、運(yùn)輸始發(fā)地和目的地、運(yùn)輸路線(xiàn)、運(yùn)輸單位、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員、經(jīng)營(yíng)單位和購(gòu)買(mǎi)單位等情況真實(shí)有效。

(2)槽車(chē)運(yùn)輸設(shè)備

①運(yùn)輸液氯的車(chē)輛必須取得運(yùn)輸管理部門(mén)批準(zhǔn)的含有液氯運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)范圍的營(yíng)運(yùn)證。

②車(chē)輛必須驗(yàn)審有效,二級(jí)維護(hù)和車(chē)況等級(jí)評(píng)定有效。

③車(chē)輛的強(qiáng)制保險(xiǎn)和承運(yùn)人責(zé)任險(xiǎn)在有效期內(nèi)。

④罐式集裝箱必須在符合資質(zhì)要求專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)制造,并有竣工圖、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量(含安全附件產(chǎn)品合格證)證明書(shū)。

⑤罐式集裝箱投用前或投用后30日內(nèi),應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記注冊(cè),并取得《特種設(shè)備使用登記證》。

⑥罐式集裝箱必須一年一次由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。為確保罐式集裝箱的使用安全,使用單位必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的單位或企業(yè)簽訂書(shū)面協(xié)議,具體負(fù)責(zé)罐式集裝箱及其安全附件進(jìn)行定期檢查、調(diào)整、維護(hù)、更換以及罐體內(nèi)清洗置換工作。使用單位每月必須進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。

⑦運(yùn)輸單位應(yīng)建立一車(chē)一檔、罐式集裝箱、安全附件的管理臺(tái)賬,建立車(chē)輛、罐體的檢測(cè)、檢查、使用檔案資料。

⑧車(chē)輛應(yīng)按規(guī)定懸掛危險(xiǎn)品標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、安全告示。

⑨液氯運(yùn)輸車(chē)輛必須安裝行車(chē)記錄儀,安裝GPS設(shè)備,建立GPS監(jiān)控平臺(tái)并派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督管理。

(3)液氯槽車(chē)運(yùn)輸人員的安全要求

①新進(jìn)駕駛?cè)藛T必須由用人單位進(jìn)行理論和現(xiàn)場(chǎng)操作技能考核合格,并取得相應(yīng)的資格證書(shū)后方可上崗。

②運(yùn)輸液氯的駕駛員、押運(yùn)員必須進(jìn)行有關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn),掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全知識(shí),并經(jīng)市級(jí)交通管理部門(mén)考核合格,并取得道路運(yùn)輸從業(yè)人員從業(yè)資格證,方可上崗作業(yè)。

③承運(yùn)液氯的駕駛?cè)藛T必須有單獨(dú)駕駛相應(yīng)車(chē)型2年以上或安全行駛5萬(wàn)公里,且無(wú)違法、違章記錄、身體健康,無(wú)職業(yè)禁忌癥。外地區(qū)人員必須各類(lèi)證件手續(xù)齊全,并在當(dāng)?shù)毓步煌ü芾聿块T(mén)辦理登記手續(xù)。

④液氯駕駛員、押運(yùn)員參加關(guān)于道路交通法規(guī)、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、國(guó)家安全生產(chǎn)法、單位安全管理制度、應(yīng)急救援預(yù)案的學(xué)習(xí)。

⑤駕駛員和押運(yùn)員熟悉車(chē)輛罐體的結(jié)構(gòu)、性能,懂得液氯裝卸操作程序,能及時(shí)排除運(yùn)輸途中出現(xiàn)的異常情況。

⑥駕駛員和押運(yùn)員熟悉液氯的理化性質(zhì),懂得液氯泄漏的處置方法,熟悉應(yīng)急救援預(yù)案,保證液氯安全運(yùn)輸工作。

⑦承運(yùn)液氯的駕駛員在一個(gè)周期內(nèi)記滿(mǎn)12分或一個(gè)周期內(nèi)累計(jì)有二次超速、疲勞駕駛等嚴(yán)重違法的,停止駕駛液氯車(chē)輛。


三、應(yīng)急管理

風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型:在裝卸車(chē)、運(yùn)輸過(guò)程可能會(huì)發(fā)生各類(lèi)異常或緊急情況,針對(duì)各類(lèi)情況需要進(jìn)行應(yīng)急處理。最大的風(fēng)險(xiǎn)就是泄漏,可能發(fā)生的地點(diǎn)有液氯充裝場(chǎng)所,在途運(yùn)輸、液氯卸車(chē)場(chǎng)所,可能發(fā)生的部位有管道泄漏、閥門(mén)泄漏、密封點(diǎn)泄漏、設(shè)備本體泄漏。

1.液氯充裝場(chǎng)所的泄漏應(yīng)急處置

(1)管道泄漏應(yīng)急:管道因制作缺陷、腐蝕、外力作用

等造成泄漏,其應(yīng)急的處理方式是:佩戴正壓式空氣呼吸器,

關(guān)閉泄漏管道兩端的閥門(mén),使用吸風(fēng)管對(duì)泄漏部位進(jìn)行吸風(fēng),

減少外漏;如果具備對(duì)泄漏管道內(nèi)部抽氣的,盡快將泄漏管

道內(nèi)的氯氣或液氯抽走,減少泄漏。


(2)閥門(mén)泄漏應(yīng)急:閥門(mén)的泄漏多為閥門(mén)填料處泄漏,一般泄漏的數(shù)量不大。佩戴正壓式空氣呼吸器,使用吸風(fēng)管對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行吸風(fēng),對(duì)泄漏的閥門(mén)填料壓蓋螺栓進(jìn)行緊固。

(3)密封點(diǎn)泄漏應(yīng)急:密封點(diǎn)的泄漏多為密封墊失效或螺栓緊固不當(dāng),處理方式與上相似,佩戴正壓式空氣呼吸器,使用吸風(fēng)管對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行吸風(fēng),對(duì)泄漏的法蘭緊固件進(jìn)行緊固,如確實(shí)不能消漏,對(duì)泄漏法蘭所在的管道進(jìn)行抽氯,更換密封面墊片。

(4)設(shè)備本體泄漏應(yīng)急處理:設(shè)備一旦發(fā)生泄漏,其危害性極大,應(yīng)當(dāng)佩戴正壓式空氣呼吸器,使用吸風(fēng)管對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行吸風(fēng),盡快轉(zhuǎn)移泄漏設(shè)備內(nèi)的液氯。如果漏點(diǎn)不可控制,可以采用關(guān)閉漏點(diǎn)所在區(qū)域的隔離設(shè)施,啟動(dòng)應(yīng)急裝置,對(duì)被隔離區(qū)域進(jìn)行抽風(fēng),防止液氯泄漏后的擴(kuò)散。


2.在途運(yùn)輸過(guò)程泄漏應(yīng)急處置公司針對(duì)在途運(yùn)輸可能泄漏的部位進(jìn)行了處理,在設(shè)備

本體項(xiàng)鏈的第一道法蘭處加裝密封卡具,閥門(mén)的末端加裝了盲板法蘭,因此泄漏的可能性只有設(shè)備超壓通過(guò)安全泄放裝置泄漏、或出現(xiàn)特備嚴(yán)重的交通安全事故造成罐體損傷兩種情況。

(1)液氯槽車(chē)超壓泄放造成氯氣泄漏:此時(shí),駕駛?cè)藛T及押運(yùn)人員立即將車(chē)輛開(kāi)至人員稀少和空曠的地點(diǎn),同時(shí)通知單位領(lǐng)導(dǎo),押運(yùn)人員佩戴好正壓式空氣呼吸器,查找氯氣

泄漏源的大小、位置,駕駛?cè)藛T做好個(gè)體防護(hù)的同時(shí),做好相關(guān)的預(yù)警工作。待查明泄漏源大小和位置后,再次匯報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo),若能利用帶壓堵漏工具進(jìn)行處理的,立即進(jìn)行處理并聯(lián)系相關(guān)部門(mén)進(jìn)行倒罐處理;若押運(yùn)人員不能處理的,立即上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)公司資源進(jìn)行處理,待公司液氯操作人員、帶壓堵漏人員、消防人員到位后進(jìn)行處置。

(2)液氯槽車(chē)運(yùn)輸途中交通事故導(dǎo)致的液氯泄漏:液氯在途運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的泄漏事故,藍(lán)天物流公司應(yīng)依據(jù)泄漏的級(jí)別大小,立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。若出現(xiàn)輕微泄漏且無(wú)人員傷亡時(shí),駕駛?cè)藛T及押運(yùn)人員撤離駕駛室至上風(fēng)向處,將情況反饋至公司領(lǐng)導(dǎo)。同時(shí)佩戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器,押運(yùn)人員查找泄漏源位置、大小,駕駛?cè)藛T做好周?chē)木涔ぷ?。如能采用帶壓堵漏工具進(jìn)行處置的,立即進(jìn)行處理并及時(shí)匯報(bào);如不能處理,上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)相關(guān)資源、人員進(jìn)行處置;若出現(xiàn)大面積泄漏,駕駛員、押運(yùn)人員佩戴正壓式空氣呼吸器,駕駛?cè)藛T立即做好上風(fēng)向來(lái)往車(chē)輛及人員的警戒和報(bào)警工作,押運(yùn)人員做好下風(fēng)向的人員及車(chē)輛的警戒工作;待公司資源、公安、消防力量等到位進(jìn)行處置。


3.液氯槽車(chē)卸車(chē)過(guò)程中的應(yīng)急處置


參照液氯充裝場(chǎng)所的泄漏應(yīng)急處置。液氯應(yīng)急處理工具見(jiàn)表1。


公司在參照相關(guān)法律法規(guī)的基礎(chǔ)上,編制了《掖氯槽罐車(chē)使用安全管理手冊(cè)》(試行版)、《液氯槽罐車(chē)安全管控方案》,從設(shè)備設(shè)施管理、管控手段完善、應(yīng)急管理等方面進(jìn)行了明確,確保液氯槽罐車(chē)過(guò)程運(yùn)輸安全。


表1液氯應(yīng)急處置工具




液 氯槽 車(chē) 隨 車(chē) 應(yīng) 急器 材
專(zhuān)用工具、 扳手
1 套
手 錘 0.5磅 1 把
竹簽 、 木塞、 鉛塞、 橡皮塞∮3~10mm 各 5 個(gè)
鐵 絲8 號(hào)20m
橡 膠 墊500m m ×50m m × 5m m2 條
密 封 用 帶
 1 盤(pán)
氨 水1O% 200ml 
過(guò)濾式防毒面具(氯氣適用)

防毒 面具 

  

2 套
防毒 口罩2 套

輕 型 防 化 服



 1 套

呼 吸 器  


正 壓 式空 氣 呼 吸器2 套

防護(hù)手套 





橡膠 2 雙
安全鞋 (防凍)
 2 雙
 液氯槽車(chē)泄漏其他應(yīng)急處置工具



K J一1 粘貼式堵漏工具 
1 套
泄漏 密 封袋 (外 封 式 堵 漏 袋 ) 
1 套


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