HAZOP分析技術(shù)最早起源于英國(guó)，又被稱為危險(xiǎn)與可操作性研究分析。HAZOP分析技術(shù)是關(guān)鍵審查技術(shù)，是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工藝危害分析方法，是為了在設(shè)計(jì)階段就能預(yù)先知曉可能發(fā)生的潛在危害，主要是采用基于工藝的方法來(lái)辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)。本文以?；瘍?chǔ)罐為例，采用HAZOP分析技術(shù)對(duì)其安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行系統(tǒng)分析。
1、HAZOP分析技術(shù)的方法和優(yōu)勢(shì)
1）HAZOP分析技術(shù)是定性分析方法，它能及時(shí)找出工藝設(shè)計(jì)上的缺陷危險(xiǎn)和操作性的問(wèn)題。實(shí)際工作中是組織安全管理、設(shè)備儀表、環(huán)保工藝、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員成立分析小組，以召開一系列會(huì)議的方式，通過(guò)技術(shù)人員的頭腦風(fēng)暴、思維碰撞，采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞，研究相關(guān)工藝參數(shù)，統(tǒng)籌整個(gè)流程全面開展，對(duì)裝置在工藝過(guò)程中的危險(xiǎn)和操作性問(wèn)題進(jìn)行可行性分析研究。通過(guò)分析其產(chǎn)生的原因，對(duì)可能產(chǎn)生的后果進(jìn)行評(píng)估分析，提出意見和建議。
2）HAZOP分析技術(shù)應(yīng)用比較廣泛，在石油儲(chǔ)運(yùn)、化工煉化、制藥企業(yè)等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用，也運(yùn)用在航天工業(yè)、核工業(yè)研究、國(guó)防兵工業(yè)等過(guò)程研究中。還可以運(yùn)用在連續(xù)或者間歇性生產(chǎn)方式的企業(yè)，對(duì)裝置設(shè)備的開啟停車操作進(jìn)行安全分析研究。
3）HAZOP分析技術(shù)一般都在初步設(shè)計(jì)階段、詳細(xì)設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)階段組織開展。在初步設(shè)計(jì)完成時(shí)進(jìn)行HAZOP分析技術(shù)，是最佳時(shí)間段，能全面檢查設(shè)計(jì)的安全設(shè)施，包括對(duì)控制系統(tǒng)、儀表安全、本質(zhì)安全等設(shè)計(jì)以及釋放后的物理保護(hù)設(shè)計(jì)和對(duì)應(yīng)急響應(yīng)的設(shè)計(jì)，幾乎包含了所有的安全措施。
4）HAZOP分析技術(shù)的主要設(shè)計(jì)對(duì)象是工藝設(shè)計(jì)中的所有管道和儀器儀表的工藝流程圖表。它能夠分析所有設(shè)備、管道線路、工藝控制系統(tǒng)、安全連接系統(tǒng)、設(shè)備管線尺寸、設(shè)計(jì)溫度壓力、管線大小材料等級(jí)、公共管線走向、安全應(yīng)急裝置等等。它不是對(duì)具體某個(gè)罐體進(jìn)行分析，而是對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的裝置進(jìn)行安全和操作方面的整體設(shè)計(jì)審查。
5）我國(guó)相關(guān)安全管理單位，以法律法規(guī)的形式，對(duì)需要進(jìn)行HAZOP分析技術(shù)的項(xiàng)目進(jìn)行了要求。國(guó)務(wù)院安全生產(chǎn)委員會(huì)要求，有條件的中央企業(yè)要應(yīng)用HAZOP提高化工生產(chǎn)裝置的潛在風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力（見于安委辦[2008]26號(hào)文件）。2013年國(guó)家安監(jiān)總局等單位要求，建設(shè)單位必須開展HAZOP，還要安排具有生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員參與對(duì)設(shè)計(jì)單位HAZOP分析報(bào)告的審查。
2、HAZOP分析技術(shù)在?；瘍?chǔ)罐上的應(yīng)用
1）對(duì)?；瘍?chǔ)罐滲漏危害進(jìn)行分析。檢查儲(chǔ)罐罐體是否出現(xiàn)裂紋、砂眼、腐蝕穿孔等造成儲(chǔ)罐滲漏的情況。裂紋主要發(fā)生在罐體下部焊接接頭，儲(chǔ)罐底部邊緣的連接板上。細(xì)小的裂紋只要產(chǎn)生，就會(huì)逐步擴(kuò)大引起儲(chǔ)罐的大面積破壞。裂紋產(chǎn)生的原因主要是焊接中應(yīng)力集中、焊接接口缺陷、儲(chǔ)罐底部基礎(chǔ)出現(xiàn)下沉、罐內(nèi)液體收發(fā)速度過(guò)快，造成儲(chǔ)罐壓力變大等。砂眼是鋼板質(zhì)量不合格帶來(lái)的。腐蝕穿孔在罐底發(fā)生較多，是儲(chǔ)罐使用時(shí)間周期帶來(lái)的。
2）對(duì)?；瘍?chǔ)罐浮頂事故進(jìn)行分析。在施工中出現(xiàn)焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、鋼板出現(xiàn)裂紋、腐蝕帶來(lái)主柱傾斜、罐頂部破裂等情況時(shí)，都會(huì)有浮頂事故隱患。在操作中出現(xiàn)，罐內(nèi)液面超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)、浮盤頂住消防直梯、泡沫發(fā)生器等設(shè)施，造成卡盤現(xiàn)象，如果不及時(shí)停止操作，罐內(nèi)液體會(huì)上浮突破罐頂?shù)拿芊馓帲蜁?huì)帶來(lái)浮頂危害。
3）對(duì)危化儲(chǔ)罐輸運(yùn)管線進(jìn)行分析。運(yùn)輸管線的安全事故主要有液體混合輸送，出現(xiàn)跑冒、滲漏液體的情況。液體混合輸送主要是操作錯(cuò)誤，如倒錯(cuò)閥門、閥門質(zhì)量不合格出現(xiàn)滲漏引起的。外部原因可能罐體所在地發(fā)生沉降、地震、地基下陷，或者罐體出現(xiàn)焊接質(zhì)量不合格、遭到非抗力的破壞等。內(nèi)部原因可能是罐體發(fā)生腐蝕、罐內(nèi)外溫度差引起罐體膨脹、局部缺陷、材質(zhì)變化等。
4）對(duì)?；瘍?chǔ)罐電氣系統(tǒng)進(jìn)行分析。電氣系統(tǒng)可能發(fā)生電氣線路絕緣損壞、接地不良等造成電線短路、線路設(shè)施設(shè)備不符合防爆要求等情況，引起電氣火花爆炸等事故。危險(xiǎn)液體或者氣體的報(bào)警器失靈時(shí)，會(huì)出現(xiàn)氣體聚集，到一定濃度會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸事故。儲(chǔ)罐監(jiān)視系統(tǒng)電路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，因無(wú)法及時(shí)監(jiān)控，可能帶來(lái)超溫超壓、超過(guò)液量標(biāo)準(zhǔn)等情況，進(jìn)而引起火災(zāi)爆炸。
3、結(jié)束語(yǔ)
HAZOP分析技術(shù)應(yīng)用在?；瘍?chǔ)罐中，能使操作人員透徹理解安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，作為員工進(jìn)行安全培訓(xùn)的重要內(nèi)容，對(duì)日常工作予以指導(dǎo)，有效增強(qiáng)員工的安全防范意識(shí)。
作者：畢洪
