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淺析化工企業(yè)存在的隱患及相應(yīng)措施

類別:化工安全 發(fā)布時間:2018-04-26 瀏覽人次:

摘要:通過對化工企業(yè)的消防監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)在生產(chǎn)中使用的原料、成品、半成品幾乎都是易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕、劇毒物質(zhì)且生產(chǎn)大多在高溫、高壓、高速、腐蝕等嚴(yán)酷條件下完成,致災(zāi)因數(shù)多,而操作人員存在安全管理意識差,有效防范措施不到位的情況,一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。極容易造成大的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)重大損失的后果。這種現(xiàn)狀使得化工企業(yè)現(xiàn)已成為當(dāng)今消防部門及整個社會安全防范的重要對象之一。因此,認(rèn)真分析中小型化工企業(yè)火災(zāi)事故特點(diǎn)、存在的問題及火災(zāi)事故原因,積極落實(shí)火災(zāi)預(yù)防措施,控制火災(zāi)事故發(fā)生,減少火災(zāi)事故損失,是當(dāng)前消防安全工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。


一、化工企業(yè)的火災(zāi)特點(diǎn)


1、極易造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失?;て髽I(yè)生產(chǎn)、加工、儲存的化工原料、化工產(chǎn)品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蝕性和有毒性,一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏事故,容易發(fā)生連環(huán)爆炸、迅速燃燒等,不但導(dǎo)致生產(chǎn)停頓、設(shè)備損壞,也極容易造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損毀。


2、容易造成環(huán)境污染。多數(shù)化工產(chǎn)品、副產(chǎn)品和排放物都屬于工業(yè)毒物,帶有毒性、腐蝕性。消防部門在滅火稀釋、冷缺等過程中,部分泄漏產(chǎn)品極易給大氣或江河造成資源污染,影響廣泛、治理難度大,給消防部門處置這類事故帶來難度。


3、火災(zāi)撲救難度大。一是撲救前疏散,化工安全事故一般來說現(xiàn)場都很復(fù)雜,常伴隨著燃燒爆炸,火勢蔓延猛烈,影響范圍廣,常常在施救前,要先對四周一定范圍內(nèi)的居民進(jìn)行疏散;二是技術(shù)要求較高,由于化工產(chǎn)品的多樣性、化學(xué)反應(yīng)也大不相同,在撲救過程中,需要根據(jù)化工產(chǎn)品的特性進(jìn)行不同方法的搶救;三是容易造成救援人員傷亡,有毒氣體和連環(huán)爆炸常會威脅到滅火救援人員的安全,造成救援人員傷亡等嚴(yán)重后果,通常會給火災(zāi)撲救工作帶來很大的難度。


二、化工企業(yè)存在的火災(zāi)隱患


1、企業(yè)負(fù)責(zé)人消防安全意識淡薄。部分化工企業(yè)屬于招商引資企業(yè),在建廠房時未到消防部門申報,擅自施工,導(dǎo)致存在先天性的火災(zāi)隱患。在生產(chǎn)中為了片面追求經(jīng)濟(jì)效益最大化,置企業(yè)生產(chǎn)安全和員工安全于不顧,盡可能節(jié)省其他開支,從而導(dǎo)致企業(yè)沒有完善的消防組織,缺乏專業(yè)的管理人才,消防安全管理無人問津。


2、消防基礎(chǔ)設(shè)施不完善。有些化工企業(yè)由于單位領(lǐng)導(dǎo)對消防工作的重要性認(rèn)識不足或經(jīng)費(fèi)缺乏等原因,沒有配備必要的消防器材、室內(nèi)外消火栓等消防基礎(chǔ)設(shè)施,一旦發(fā)生火災(zāi),滅火設(shè)施無法有效控制初起火災(zāi),極易造成火勢的失控,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失,甚至是人員傷亡。

淺析化工企業(yè)存在的隱患及相應(yīng)措施

3、消防安全責(zé)任制得不到落實(shí)。企業(yè)未按要求層層落實(shí)消防安全責(zé)任,建立消防安全組織網(wǎng)絡(luò),未明確負(fù)責(zé)消防安全的管理部門或?qū)<媛毾腊踩芾砣藛T,導(dǎo)致日常消防安全管理工作無人問津,生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂、物品亂堆亂放、疏散通道不暢、甚至還存在安全出口上鎖等現(xiàn)象。不少中小型化工企業(yè)為追求經(jīng)濟(jì)效益最大化,在消防安全管理上減少人員、資金投入,往往是一人身兼數(shù)職,甚至有的業(yè)主既當(dāng)老板又當(dāng)消防安全管理人,導(dǎo)致消防安全管理工作根本無法落實(shí)。


4、從業(yè)人員未經(jīng)消防安全培訓(xùn)。部分化工企業(yè)多為私營或聯(lián)營,從業(yè)人員流動性大,許多員工沒有經(jīng)過必要的消防培訓(xùn),對化學(xué)危險品的特性和操作規(guī)程及應(yīng)注意事項(xiàng)不熟悉,容易因違章操作而引發(fā)火災(zāi)。且火災(zāi)發(fā)生后,往往因缺乏火災(zāi)撲救及逃生等消防常識,貽誤火災(zāi)撲救的最佳時機(jī)。


三、火災(zāi)事故原因


1、原料性質(zhì)決定事故多。很多化工原料的易燃性、反應(yīng)性和毒性決定了火災(zāi)爆炸及中毒事故的頻繁發(fā)生,壓力容器的爆炸及反應(yīng)物的超音速爆轟,都會產(chǎn)生破壞力極強(qiáng)的沖擊波。


2、生產(chǎn)過程事故多。化工生產(chǎn)中的副反應(yīng)生產(chǎn),處于臨界狀態(tài)或爆炸極限附近的生產(chǎn)都易引發(fā)火災(zāi)事故。


3、設(shè)備破損引起爆炸泄漏。生產(chǎn)原料的腐蝕、生產(chǎn)壓力的波動、生產(chǎn)流程中的機(jī)械振動引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損;設(shè)備設(shè)計(jì)的不合理、加工工藝的缺陷等,經(jīng)過生產(chǎn)運(yùn)行的疲勞性催化,致使設(shè)備破損都易引起爆炸泄漏。


4、設(shè)備老化引發(fā)事故。任何化工設(shè)備、裝置在生產(chǎn)運(yùn)行中受生產(chǎn)條件影響及本身材質(zhì)、性能限制都有一定的使用壽命,如高負(fù)荷的塔槽、壓力容器、反應(yīng)釜、經(jīng)常開啟的閥門等,運(yùn)行一定時間后,就會進(jìn)入多發(fā)事故期。特別是化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營不景氣,維護(hù)管理不到位,經(jīng)常帶病作業(yè),一旦設(shè)備進(jìn)入故障的多發(fā)期,事故將很難控制。


5、操作失誤引發(fā)事故?;て髽I(yè)工藝流程復(fù)雜,工藝參數(shù)多,自動化控制程度高,操作要求高,誤操作也是引起火災(zāi)的一個原因。誤操作有管理上的問題也有操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)上的問題等。


6、違章動火釀成事故。設(shè)備檢修往往都是在易燃易爆的化工裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)、使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。違章動火主要體現(xiàn)在:違章指揮,動火審批不嚴(yán);貿(mào)然動火釀成火災(zāi);現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不力;現(xiàn)場措施不力。


7、習(xí)慣性違章引發(fā)事故。職工對操作系統(tǒng)的操作要求、物理化學(xué)特性,工藝流程研究不透徹;隨意刪改安全操作規(guī)程;缺乏針對性的崗位培訓(xùn);監(jiān)管機(jī)制不力等都會引發(fā)事故。


8、電氣設(shè)備選型不當(dāng)引發(fā)事故?;どa(chǎn)設(shè)備及電器線路如果未選用防爆型或未經(jīng)防爆處理,泄漏的可燃液體或氣體遇機(jī)械摩擦或電氣火花極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。


9、靜電積聚引發(fā)事故?;瘜W(xué)溶劑在管道和設(shè)備中流動會因磨擦而產(chǎn)生靜電,如果靜電不能及時導(dǎo)除造成電荷積累,導(dǎo)致火花放電引起火災(zāi)爆炸事故。


四、火災(zāi)預(yù)防措施


1、科學(xué)規(guī)劃,合理布局。對化工企業(yè)的選址要考慮周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃粉塵廠房的設(shè)置位置、風(fēng)向、安全距離、水源情況等因素盡可能設(shè)置在城市的郊區(qū)或城市的邊緣,從而減輕事故發(fā)生后的危害。


2、嚴(yán)把建筑工程審驗(yàn)和設(shè)備選型關(guān)。嚴(yán)格督促化工企業(yè)必須嚴(yán)格依照有關(guān)防火設(shè)計(jì)規(guī)范以及城市消防總體規(guī)劃,根據(jù)化工企業(yè)特點(diǎn)和火災(zāi)危險性,充分考慮防火分隔、通風(fēng)、防泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素,按照規(guī)定要求嚴(yán)格把關(guān),從而消除先天性火災(zāi)隱患。


3、落實(shí)防靜電處理措施?;どa(chǎn)的設(shè)備均應(yīng)做好靜電接地。接地點(diǎn)應(yīng)牢固,對可燃、易燃且在流動過程中能易產(chǎn)生靜電的液體或氣體的管道,在法蘭處應(yīng)采用導(dǎo)電性能好的材料(如紫銅片)進(jìn)行靜電跨接,使整個生產(chǎn)過程中的設(shè)備和管線的接地電阻值不大于規(guī)范要求。


4、加大消防設(shè)施的投入,加強(qiáng)管理。一是化工企業(yè)必須清醒地認(rèn)識到做好安全工作產(chǎn)生的隱性效益,根據(jù)企業(yè)化工產(chǎn)品本身及生產(chǎn)工藝流程的火災(zāi)危險性,投入足夠資金,配足配夠消防器材設(shè)施,且設(shè)置并維護(hù)好消防設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)保證充足的消防水源,按照要求設(shè)置室內(nèi)外消防栓,在重要危險部位配備足夠且合適的滅火器等。在防止引火源方面應(yīng)采取控制使用明火源,正確選用電氣設(shè)備,設(shè)置良好接地等防止電火花、靜電火花產(chǎn)生。二是把好設(shè)施運(yùn)行關(guān),落實(shí)防高溫、防泄漏、防雷擊、防爆炸的工作措施。高溫情況下,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備和儲罐等設(shè)施的溫度變化,按照有關(guān)規(guī)章的要求及時進(jìn)行降溫、通風(fēng);建立健全化工行業(yè)設(shè)施安全狀況監(jiān)督機(jī)制,要求企業(yè)對凡不符合生產(chǎn)、儲存要求的設(shè)備堅(jiān)決予以更換或及時進(jìn)行維修,從硬件源頭上防止事故的發(fā)生,為化工企業(yè)的安全打下基礎(chǔ)。


5、嚴(yán)格動火審批,加防范措施。在易燃易爆的化工裝置區(qū)域進(jìn)行焊接與切割作業(yè),往往要使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面,所以必須嚴(yán)格動火程序。動火程序主要包括:拆卸拿離、隔離遮蓋、清理現(xiàn)場、清洗置換、檢查審批、安全測爆、規(guī)范作業(yè)、熄火清場八個方面。


6、強(qiáng)化教育培訓(xùn),提高從業(yè)人員素質(zhì)。結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)和季節(jié)的特點(diǎn)對企業(yè)員工開展有針對性的教育。一是化工企業(yè)員工要相對穩(wěn)定,對員工開展經(jīng)常性消防安全教育,使之熟練把握本行業(yè)安全操作規(guī)程,持證上崗。二是對職工的消防安全教育工作,不僅要進(jìn)行初起火災(zāi)的撲救訓(xùn)練,更要進(jìn)行消防法律、法規(guī)的教育。結(jié)合企業(yè)的特點(diǎn),因地制宜對全體員工進(jìn)行正確的消防報警、熟練使用滅火設(shè)備、滅火器材、火場安全逃生的消防知識和消防技術(shù)的教育,不斷提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能,提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。


7、制定切實(shí)預(yù)案、提高防控火災(zāi)能力?;て髽I(yè)要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,對重點(diǎn)要害、薄弱環(huán)節(jié)、死角死面制訂相應(yīng)的火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案,變被動預(yù)防于主動預(yù)防,變靜態(tài)預(yù)防于動態(tài)預(yù)防,定期開展實(shí)戰(zhàn)演習(xí),經(jīng)常開展有針對性的滅火演練,使員工熟悉本行業(yè)火災(zāi)撲救和逃生的基本方法,按一定的比例選拔精干力量,在不脫離各自生產(chǎn)、工作崗位的基礎(chǔ)上,成立義務(wù)消防隊(duì)。同時當(dāng)?shù)卣槍て髽I(yè)火災(zāi)、爆炸的特點(diǎn)由政府、消防、安監(jiān)、環(huán)保、衛(wèi)生、供水、供電等部門參加的應(yīng)急救援行動組,制訂相應(yīng)應(yīng)急處置預(yù)案,適時加強(qiáng)演練,確保一旦發(fā)生事故后能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,將事故的損失降低到最小程度。


總之,化工企業(yè)消防安全關(guān)系到各業(yè)主的生命財(cái)產(chǎn)安全,關(guān)系到人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全,關(guān)系到社會的平安穩(wěn)定,關(guān)系到社會的和諧發(fā)展。千萬不可麻痹大意和僥幸疏忽,只有堅(jiān)持與時俱進(jìn)不斷探索,才能真正掌握小型化工企業(yè)防火工作的脈搏,認(rèn)真細(xì)致地做好防范工作,最大限度地減少發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的機(jī)率,確保企業(yè)安全穩(wěn)定。


編輯:付佳程


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